Une poêle de plâtrier est une poêle généralement galvanisée à chaud et munie d'un manche en bois pour mélanger le plâtre ou les enduits.
Mais elle convient aussi très bien pour le jointoiement des pavés. Elle permet de verser le mortier de jointoiement, généralement plutôt coulant, dans les joints.
Un seau à mortier est indispensable pour mélanger les enduits et les mortiers. Pour un sac de 25 kg, un seau de 65 litres convient - il offre suffisamment de place pour un mélange propre. Si tu souhaites mélanger deux sacs en même temps, nous te recommandons un seau de 90 litres.
Pour que tu obtiennes un mélange homogène et sans grumeaux avec le mélangeur, il est particulièrement recommandé d'utiliser un seau à mortier rond.
Outre les bacs à mortier noirs classiques, il existe également des variantes grutables. Celles-ci sont nettement plus robustes et sont équipées d'un support métallique, ce qui permet de les accrocher en toute sécurité à une élingue de grue.
Fabriqués en plastique résistant au gel, ils sont nettement plus stables que les baquets traditionnels et résistent même aux conditions de chantier les plus difficiles.
Si tu souhaites mélanger de petites quantités, par exemple de l'enduit pour béton, du mortier pour rails d'angle ou autre, un seau pratique d'une capacité maximale de 20 litres suffit généralement.
Nous te recommandons vivement d'utiliser un seau à mortier ou un seau de construction spécial. Ceux-ci sont plus robustes que les seaux domestiques traditionnels et résistent sans problème au mélange avec un mélangeur électrique.
Le balayette est naturellement nécessaire pour éliminer la saleté et la poussière dans les nouvelles constructions et les rénovations.
Elle est également volontiers utilisée pour balayer les murs et les plafonds avant de les enduire sur de la maçonnerie ou des surfaces déjà pré-enduites.
Un balai de rue avec des poils en PVC convient très bien pour rendre rugueux un enduit frais en surface.
Après que l'enduit a déjà légèrement pris, la surface est brossée avec précaution. La couche de frittage est ainsi détruite et la meilleure base est créée pour que la prochaine couche d'enduit puisse s'accrocher de manière idéale au support.
Nous recommandons un balai de 30 cm de long, voire de 50 cm pour les très grandes surfaces.
En outre, il convient très bien pour enlever la poussière d'un mur à enduire.
Tu peux bien sûr appliquer des apprêts, des vitrificateurs ou des produits de nettoyage de manière classique avec une houppette, un rouleau de peintre ou un pinceau.
Mais pour les grandes surfaces, un vaporisateur à pression est souvent la solution la plus rapide et la plus confortable. Lors de son choix, veille à ce qu'il produise une pulvérisation uniforme - tu éviteras ainsi une répartition irrégulière.
Même un modèle compact est généralement suffisant pour les grandes surfaces, car la consommation de produit par mètre carré est souvent faible. De plus, un vaporisateur à pression est beaucoup plus doux pour les mains qu'un vaporisateur à pompe traditionnel - idéal pour les utilisations prolongées.
Si tu veux mélanger des sacs entiers de 25 kg ou plus, tu ne peux pas passer à côté d'un mélangeur électrique. Grâce à des engrenages spécialement adaptés aux énormes contraintes du mélange de mortiers et d'enduits, ces appareils ont une durée de vie nettement plus longue que les perceuses traditionnelles.
Pour les bricoleurs qui mélangent occasionnellement, nous recommandons le Collomix Xo 1 de 1010 watts. Il convient pour des quantités allant jusqu'à 40 litres et offre un excellent rapport qualité-prix.
Si tu mélanges régulièrement du mortier, des enduits, des peintures ou des masses d'égalisation, le Collomix Xo 4 est le bon choix - l'appareil standard de nos maîtres de démonstration.
Par expérience, nous savons que cet appareil vient à bout sans problème des utilisations intensives, même en continu. Avec un moteur puissant de 1300 watts et un agitateur robuste à deux vitesses, il est possible de mélanger jusqu'à 65 litres de matériau en un seul passage.
Si tout cela ne suffit toujours pas, il suffit d'opter pour le Collomix Xo 6, encore plus puissant.
La nouvelle série XQ de Collomix convainc par son temps de mélange et sa vitesse de rotation réglables - idéal pour les matériaux dont le temps de mélange ou la vitesse de rotation maximale sont spécifiés par le fabricant. C'est un véritable avantage, notamment pour les enduits, les colles à carrelage ou les revêtements de sol.
Le raccord rapide a également été revu et est encore plus facile à utiliser.
Le Collomix WK est notre mélangeur standard pour les enduits, les chapes et les mortiers. Grâce à sa construction robuste, il assure un mélange fiable et homogène - parfait pour une utilisation quotidienne.
Notre recommandation pour le mélange de masses d'égalisation à base de ciment et d'enduits de nivellement est le Collomix DLX.
Ses deux rangées de pales mélangent le matériau de manière particulièrement homogène et sans grumeaux. La forme spéciale des ailes tire le matériau vers le bas, ce qui garantit un mélange optimal.
Le Collomix KR a été spécialement conçu pour les matériaux pâteux tels que les enduits et les colles à dispersion. Il convient également parfaitement aux colles à carrelage et aux masses à joint lors de la pose de carreaux.
Sa forme spéciale empêche la formation de grumeaux et assure un mélange particulièrement homogène.
Matériau inoxydable : une louche inoxydable est durable et hygiénique, car elle ne laisse pas de traces de rouille dans la masse.
Manche ergonomique : un manche bi-composant avec butée pour les doigts assure un maniement agréable et prévient la fatigue, même en cas d'utilisation prolongée.
Taille de la truelle : On utilise généralement une truelle de 160 mm, car elle offre un bon équilibre entre maniabilité et volume. Il existe toutefois des truelles plus petites pour des travaux plus fins ou des modèles plus grands pour des applications plus puissantes.
L'avantage d'un kit de lavage pour carrelage réside d'une part dans les rouleaux supérieurs. Ces rouleaux permettent de presser rapidement, facilement et en toute sécurité la planche d'éponge lors du jointoiement.
D'autre part, les grands seaux sont généralement plus sûrs que les seaux ronds traditionnels. Vous pouvez ainsi presser le disque éponge d'une seule main et ne devez pas craindre que le seau ne se renverse avec l'eau sale.
Une planche à éponge, également appelée planche à laver, est une planche en mousse robuste avec une poignée en plastique.
De nombreux artisans trouvent qu'il est plus agréable ou plus ergonomique d'utiliser une poignée légèrement décalée plutôt que centrée.
Schwammbretter mit einem weißen oder leicht gelblichen Schaumstoffbelag – meist 15 bis 25 mm dick – sind bestens geeignet für die erste oder sogar finale Bearbeitung normaler Grundputze auf Basis von Kalk-, Kalkzement- oder Zementputzen sowie gröberer Dekorputze in Filzstruktur (ab etwa 1 mm Körnung).
Dieses Schwammbrett eignet sich ebenfalls sehr gut, um zementären Pflasterfugenmörteln oder Betonspachteln eine saubere, gleichmäßige Endstruktur zu verleihen.
Ergänzend gibt es Schwammbretter mit einem festeren, weißen Schaumstoff, wie zum Beispiel die weiß-blaue Schwammscheibe von STORCH. Diese Bretter sind ideal für die Bearbeitung sehr feiner Körnungen von 0,2 bis 0,6 mm sowie für feine Dekorputze bis maximal 1 mm Körnung.
Dank der speziellen Schaumstruktur kannst du damit besonders gleichmäßige Filzstrukturen erzielen – vorausgesetzt, der Putz oder Spachtel ist für diese Bearbeitung geeignet.
En raison de la diversité des conditions de chantier, les étapes de travail que nous présentons ne peuvent pas tenir compte de tous les cas particuliers. Elles montrent l'état actuel de nos expériences au moment de la réalisation des images et sont donc sans engagement. Veuillez dans tous les cas tenir compte des documents techniques actuels (par ex. Fiche technique du produit, Infos techniques complémentaires, etc.) relatifs aux produits présentés.
Ne pas mettre en œuvre à des températures inférieures à + 5 °C et supérieures à + 30 °C pour le matériau, le Support et l'air, et laisser sécher.
Avant de commencer à jointoyer, il faut d'abord nettoyer la surface de la poussière, de la saleté, etc.
Balaye soigneusement la surface et les joints. Un aspirateur industriel peut éventuellement être utile dans les joints étroits.
Mélange le Mortier pour joints de pavage dans un seau à mortier propre avec de l'eau claire, sans faire de grumeaux. Tu trouveras les indications sur la quantité d'eau nécessaire au dos du mortier ou dans notre Fiche technique du produit sur cette page d'accueil.
Jusqu'à 15 kg, une perceuse puissante avec un batteur adapté suffit. Pour des quantités plus importantes, nous te recommandons un mélangeur électrique.
Humidifie bien la surface à jointoyer. Tu éviteras ainsi que le mortier de jointoiement ne prenne trop vite. En même temps, la pierre naturelle peut s'imprégner d'eau afin que le mortier ne puisse pas pénétrer dans la pierre.
Il ne doit cependant pas se former de flaques dans les joints.
Tu peux obtenir une protection encore meilleure contre les salissures des dalles avec le mortier de jointoiement à base de ciment si tu imprègnes au préalable la face visible des dalles avec la Protection pour pierre NANO Baumit. Cela te facilitera le nettoyage des plaques par la suite.
Pour des panneaux aussi grands, comme dans notre exemple avec les panneaux polygonaux, il est judicieux de faire couler le mortier de jointoiement de manière ciblée dans les joints et de ne pas l'étaler sur toute la surface.
Dans ce cas, nous utilisons une poche de plâtre pour faciliter la mise en place.
En fonction de la température, tu peux déjà commencer à poncer la surface après 30 à 60 minutes.
Tu formeras les joints en effectuant des mouvements circulaires avec un disque-éponge. L'éponge absorbe le surplus de matériau des joints.
Au début, une grande quantité de mortier de jointoiement est encore absorbée par le disque éponge. C'est pourquoi l'eau de nettoyage doit être renouvelée très souvent, surtout au début, afin d'éviter la formation d'un voile sur les carreaux.
Selon la taille de la surface, un kit de lavage pour carreaux peut te faciliter et accélérer considérablement les travaux.
Au fil des nettoyages, les pierres deviennent de plus en plus propres et les joints sont mieux mis en évidence.
Au fil du temps, diminue la pression exercée sur le disque éponge afin de ne pas enlever trop de matériau de jointoiement.
La surface ne doit pas être piétinée pendant au moins 24 heures et doit pouvoir sécher. La surface peut être soumise à une charge maximale au bout de 3 à 4 jours au plus tôt si les températures sont suffisamment chaudes.
Dans de rares cas, un voile de mortier reste sur les briques. Celui-ci peut être éliminé avec un nettoyant approprié.